تجهیزات تصفیه فیزیکی
تجهیزات تصفیه فیزیکی
تجهیزات تصفیه فیزیکی …
دیسک فیلتر
میکرواسترینر
میکرواسترینرها دارای انواع مختلفی هستند که می توان به درام فیلتر و دیسک فیلتر اشاره نمود که امروزه کاربردهای بسیار وسیعی در تصفیه آب جهت جداسازی انواع فیتوپلانکتون ها و زيو پلانکتون ها و سایر ذرات معلق و همچنین تصفیه فاضلاب جهت شفاف سازی و زلال سازی آب خروجی از تصفیه خانه های فاضلاب دارند و جایگزین بسیار مناسبی برای فیلترهای شنی می باشند.
میکرواسترینر مستقیما در مسیر کانال یا تانک جداسازی قرار می گیرد و فاضلاب از دریچه جلویی وارد شفت می شود و حین عبور جریان فاضلاب از فیلترها، جامدات توسط فیلترها جدا می شوند و به قسمت انتهایی میکرواسترینر منتقل می شوند و در طول این مسیر عملیات آبگیری نیز بر روی آنها انجام می شود و زائدات جمع آوری شده در انتها تخلیه می شوند.
میکرواسترینرها در موارد زیر کاربرد دارند:
تصفیه فاضلاب های شهری، روستایی و صنعتی و کاهش BOD و فسفرتصفیه فیزیکی آب های آشامیدنی شهری و روستایی برای جداسازی فیتوپلانکتون ها، جلبک ها و…
پولیشینگ آب خروجی تصفیه خانه های فاضلاب
تصفیه فیزیکی آب و پساب مزارع پرورش ماهی
تصفیه آب کولینگ تاورهای نیروگاه های حرارتی
تصفیه پساب واحدهای تولید مواد غذایی
Basket screen
Grab type bar screen
Semi-rota screen
spiral press
Spiral sieve
Step Screen
Grit Remover
حذف ذرات معدنی سنگین (دانه) در مرحله مقدماتی تصفیه فاضلاب، نه تنها عمر تجهیزات را افزایش میدهد، بلکه کارایی فرآیندهای بعدی (مانند تهنشینی و هوادهی) را نیز تضمین میکند. ما چهار راهکار اصلی و اثباتشده در صنعت را برای مدیریت بهینه دانهگیری ارائه میدهیم:
دانهگیر افقی (Horizontal Grit Chamber)
- اصل عملکرد: کنترل دقیق سرعت جریان آب ورودی به حدی که امکان تهنشینی دانههای درشت فراهم شود، بدون آنکه مواد آلی سبک فرصت تهنشینی بیابند.
- مزیت: سادگی عملیاتی و کمترین نیاز به قطعات متحرک و نگهداری پیچیده.
دانهگیر هوادهی (Aerated Grit Chamber)
- اصل عملکرد: تزریق هوا به دو منظور انجام میشود: ۱. به حداقل رساندن سرعت جریان برای تهنشینی دانه. ۲. ایجاد جریان صعودی برای شناور کردن و حذف همزمان چربیها و جامدات شناور (Scum).
- مزیت: حذف همزمان چربی و دانه در یک واحد، که باعث کاهش بار ورودی به مراحل بعدی و تمیزتر شدن دانه میشود.
دانهگیر گردبادی (Vortex Grit Chamber)
راهکاری با راندمان بالا که برای تأسیساتی ایدهآل است که به دنبال بالاترین سطح عملکرد جداسازی در کمترین فضای ممکن هستند.
- اصل عملکرد: با اعمال نیروی مرکزگرا از طریق جریان گردابی (Vortex)، ذرات سنگینتر به سمت خارج و کف هدایت شده و جداسازی میشوند.
- مزیت: راندمان فوقالعاده بالا در جداسازی دانههای ریزتر و کاهش چشمگیر اندازه فیزیکی مورد نیاز برای دبیهای مشخص.
دانهگیر مکانیکی (Mechanical Grit Separator)
- اصل عملکرد: استفاده از مکانیزمهای اسکرو (پیچ) برای انتقال مداوم دانه جمعآوری شده به سمت بالا و انجام فرآیند شستشوی قوی با آب تمیز در مسیر انتقال.
- مزیت: تولید محصول نهایی (دانه) با خلوص بالا، کاهش درصد رطوبت و به حداقل رساندن مواد آلی همراه دانه که مستقیماً به بار تصفیهخانه برمیگردد.
سیستم دانهگیری چند مرحلهای (Multi-Stage Grit System)
این سیستم پیشرفته، با استفاده از ترکیبی از تجهیزات تخصصی، کارایی حذف دانهها را به سطوح بیسابقهای میرساند.
اصل عملکرد: جداسازی متوالی و افزایشی: فرآیند شامل سه مرحلهی مجزا است که هر کدام بر روی اندازهی خاصی از ذرات تمرکز دارند:
- تفکیک اولیه: استفاده از دانهگیر افقی یا هوادهی برای حذف ذرات درشت.
- تفکیک دقیق: بهرهگیری از دانهگیر گردبادی (Vortex) برای جداسازی کارآمد دانههای ریزتر.
- خالصسازی نهایی: عبور جریان حاوی دانه از اسکرو کلاسیفایر جهت شستشوی فیزیکی و حذف مواد آلی چسبیده به دانه.
مزیت:
- خلوص بینظیر و صرفهجویی در هزینه
- تولید دانهای با خلوص بسیار بالا (حذف مؤثر مواد آلی)
- کاهش قابل ملاحظه در درصد مواد آلی لجن تولیدی
- افزایش طول عمر و کاهش نیاز به نگهداری تجهیزات پاییندستی
